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嘉可蒸汽流量計量控制管理系統
發布時間:2021-05-19 20:11:40

蒸汽是在工業生產過程中被廣泛使用的能源,在企業能耗中一般都占有較大的比重,也是能源計量重點監管對象。熱電廠生產的蒸汽通過蒸汽管網送到各個企業,在管網的企業端裝有蒸汽流量計量系統,包括渦街流量計、壓力傳感器、溫度傳感器和流量積算儀,以對蒸汽用量進行貿易結算。因為企業的日均蒸汽使用量不存在一個固定值,而是隨著產品生產量的變化而變化,往往只能在一個批次的產品生產結束后,才能夠計算產品單耗時的蒸汽使用總量。如果此時企業對結算數據存在異議,則會因數據無法追溯,舉證困難,導致陷入不利的局面。

為此,嘉可設計了一套蒸汽流量計量控制管理系統,在現場設立分布式智能采集終端,實時采集流量、壓力、溫度和差壓等原始信號以及積算儀的各項數據,通過無線通信遠傳系統上傳到云數據中心,計算、比較分析及儲存。該系統不僅可以遠程核查能源數據的計算模型準確性,還可以監控儀表關鍵參數修改,從而有效防止計量作弊行為;另一方面,通過歷史大數據分析還可以評估儀表工作狀態是否正常,從而起到送檢篩選作用,減少企業運行成本。

嘉可設計的蒸汽流量計量控制管理系統,能夠實時采集蒸汽能源計量相關的流量、壓力、溫度和差壓等原始數據,并通過云計算獲得真實的蒸汽用量,不僅為供熱企業和熱用戶之間搭建了第三方公正計量平臺,還能實現蒸汽計量儀表運行狀態的遠程核查功能,及時發現故障儀表,減少雙方的貿易損失。譬如,系統曾在運行過程中發現某熱用戶存在蒸汽流量數據正常但溫度為0的情況,及時發出報警信號,系統管理員由此提醒企業管理員去現場查看,發現是溫度傳感器故障導致。

蒸汽流量計量控制管理系統是一種先期嘗試,后續還將繼續開展天然氣的相關研究,而且隨著智能儀表的發展和5G技術的推廣應用,遠程計量和智慧計量必然是能源計量的發展趨勢。作為管理者只有緊跟時代發展的腳步,才能實現有效監管。