硫磺回收裝置一般位于煉油裝置的下游，從上游裝置排放出的酸性氣進入此裝置。因設計規模不同，工藝管線的尺寸范圍一般為（500～800）mm，從經濟性出發，要求選擇一種投資較低的插入式流量計量儀表。另外酸性氣的組分也是一個動態變化的過程，要求流量計量具備一定的彈性，需要選擇一種有較大量程比的儀表。來自上游溶劑再生裝置的酸性氣，其相對分子質量組成由原油中硫含量的高低和各個上游裝置的類型負荷決定，要求選擇一種能適應氣體組分變化而不受影響的儀表，且考慮到酸性氣的劇毒性，要求選擇一種可以現場密閉測量、在線校正數據的儀表。
綜上所述，選擇一種大量程比、壓損低、適應組分變化大、流速變化劇烈、可在線維護的插入式流量儀表成了迫切的需要。以往國內很多煉化企業采用傳統的流量測量技術( 如差壓式、渦街和插入式熱質量流量計等方式) 用于酸性氣的測量。在實際應用中遠不能滿足測量和控制需求，其主要是受限于流速低、無法追蹤不穩定或脈動流、量程比有限，無法承受污染( 如液體附著、侵蝕等) ，更無法適應氣體組分的變化。很多儀表被閑置或頻繁維護，造成了很大的投資貶值與浪費。
硫磺回收裝置酸性氣的流量測量與煉化企業火炬氣流量測量比較類似，因此，可選擇火炬氣超聲波流量計用于硫磺回收裝置酸性氣的流量測量。時差法超聲波流量計工作原理，它是利用一對超聲波換能器相向交替( 或同時) 收發超聲波，通過觀測超聲波在介質中的順流和逆流傳播時間差來間接測量流體的流速，再通過流速來計算流量的一種間接測量方法。
2013年，某石化公司10萬噸/年的硫磺回收裝置采用了火炬氣超聲波流量計。從近10年的使用效果來看，該儀表計量性能穩定、測量數據可靠、裝置運行平穩，為公司解決了硫磺裝置中酸性氣和燃料氣的測量難題，達到了國家對環保數據監測的要求，同時也在國內外越來越多企業中得到廣泛應用。
