近兩年新疆計量院依據CJ128－2007《熱量表》行業標準和DB65/3165－2010《熱量表》地方標準，對供熱計量器具的管理從一般管理層面走向了產品質量控制層面，按照監督計劃開展了大量熱量表檢驗工作。本文主要對超聲波熱量表產品在檢驗中發現的一些問題，進行了總結并提出建議，希望能對國內超聲波熱量表生產廠家和研發技術人員對提高產品質量起到一定的啟發。
超聲波傳感器的靜態參數測試結果不夠理想。主要是中心頻率偏差超差，電容、電導、機械品質因數、阻抗等重要靜態參數的配對一致性差。例如某些廠家幾乎所有的超聲波傳感器中心頻率標稱的都是1MHz。實測的結果是僅有30%達到1MHz;偏差最大的超過了12%。某些廠家幾乎所有的超聲波傳感器4個參數配對偏差均大于4%，偏差最大的超過了10%。這些參數隨溫度的變化都將影響超聲波在水中傳播的時間差，也就是超聲波流量計的精度。因此，關于超聲波傳感器器件性能研究國內廠家應該重視起來，在沒有條件對傳感器的各種參數進行測試的熱量表廠家，至少應該采取對傳感器作配對試驗的措施，通過檢驗傳感器的外部特征來判斷其參數是否滿足熱量表的需求，外部特征滿足要求、且兩只傳感器的外部特征相互匹配，這樣一對傳感器才可以用于同一個熱量表。
超聲波傳感器的耐老化性和封裝出現的一些問題。由于國內材料科學及基礎工業與國外存在一定的差距，國內部分廠家采用PPS、PSF等熱塑樹脂封裝， 出現超聲波振子受潮和陶瓷材料碎裂等現象。另一方面，大部分國產熱量表選用傳感器耐老化性能也應該注意。為了保證超聲波流量計能有(5～10)年的使用壽命，國外廠家使用的傳感器必須經過強制老化，在出廠前通常都會采取冷熱交替方式加載后進行檢測，確保長期測試性能不發生超差的變化。因此，國內熱量表廠家關于傳感器的封裝和耐老化性能方面應該加強研究，通過技術改進縮小在這方面與國外熱量表的差別。
