硫酸裝置主要由焚硫轉化、干吸、尾吸等幾個工段組成。主風機是整個硫酸裝置的動力中心,裝置整體運行操作壓力不高,對管道的壓力損失要求較為苛刻。硫酸裝置通常氣體管道直徑都比較大,一般會達到1m以上,且風機入口為負壓環境,若流量計安裝不當,發生泄漏很難察覺,在不知不覺中,浪費了動力。
空氣管道的流量測量,首先要考慮經濟型和實用性,同時還要兼顧壓損低和精度等方面的指標。鑒于上述原因,從經濟性、實用性、以及便于安裝和維護角度來說,通??梢詮牟迦胧綔u街、插入式或外夾式氣體超聲波、均速管流量計等類型中相互進行比較而選擇。
對于氣體超聲波流量計,無論是插入式還是外夾式,常見的測量原理有兩種:時差和多普勒法。就壓損而言,是個很理想的選擇,但需經過聲阻抗校核。由于風機入口管道負壓環境的存在,具體測量點的聲阻變得很小,以致產生阻抗匹配困難的問題。在超聲波流量測量中,聲阻抗與聲速成正比,與流體密度成正比,所以被測介質的絕壓越低,聲阻抗越小。 測量受到很大影響。
對于插入式渦街流量計,風機振動通過空氣管道的傳播,對于流量測量來說是致命的。振動會導致渦街流量傳感器產生同振動頻率相對應的干擾信號,引起流量示值大幅度偏高。 另一方面,渦街流量計對于直管段長度的要求較高,通常需要達到前20D、后5D(D為直管管徑,下同),否則測量結果誤差較大,不具有參考價值。
針對以上特點,均速管流量計對于克服上述困難具有得天獨厚的優勢。均速管流量計直管段要求較低,壓損小,對于大口徑壓損可忽略不計。但流體密度較小工況條件下,差壓值往往很小,只有幾十至幾百帕的微差壓。第三代“T”形均速管差壓流量計,可以獲得最大的差壓信號和更少的信號干 擾。